冶金收塵器有害氣體有哪些？一般而言，冶金除塵器中會混有一氧化碳CO、二氧化碳CO2、氫氣H2、甲烷CH4、氮氣N2和氧氣O2等氣體，一旦發(fā)生泄漏會造成較大的危害性。有鑒于此，在附近安裝使用除塵器有害氣體泄漏報警器可以實現(xiàn)連續(xù)實時在線監(jiān)測各種有害氣體濃度值，超標報警防止危險的發(fā)生。 冶金除塵器由外殼、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)組成。含塵氣體從進氣口進入除塵器時，撞擊進氣口中間的斜隔板，氣流轉向流入灰斗。同時，氣流變慢。由于重力沉降，氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預集塵的作用。進入灰斗的氣流隨后轉向向上，穿過內(nèi)部帶有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋室上部的凈化室，匯集到出氣管中排出。

袋式除塵器利用除塵風機將含塵氣體驅入除塵器內(nèi)部的集塵室內(nèi)。經(jīng)過濾袋后，空氣變得干凈，由集塵風機排出，而灰塵則被阻擋并吸附在濾袋的外表面。然后高壓氣體在脈沖閥的控制下注入濾袋，粉塵落入收集斗，經(jīng)過鎖氣下料裝置(鎖氣裝置有兩種，星形出料裝置和翻板閥。具體用途視具體使用環(huán)境而定)。

有毒有害氣體主要來源于以碳為還原劑的還原熔煉過程(如高爐煉鐵、鉛鋅鎳氧化焙砂還原)和煉鋼過程。高爐煉鐵產(chǎn)生大量含CO和CO2的荒煤氣，高爐冶煉每噸生鐵可產(chǎn)生1,600 ~ 3,500 m3煤氣。煤氣量隨焦比和高爐氧含量而變化。焦化過程產(chǎn)生焦爐煤氣。煤氣中除可燃成分外，還含有大量的爐灰，需要除塵。

高爐煤氣和焦爐煤氣中CO濃度較高，其在空氣中的混合爆炸極限為12.5% ~ 74%。只要濃度達到爆炸極限，遇到明火就非常容易爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性都與其濃度有關，因此必須采用先進的技術對煤氣中的CO和O2進行實時監(jiān)測。

根據(jù)工藝生產(chǎn)和安全要求，冶金收塵器點位布設分為以下幾個部分：
（1）監(jiān)測點1：高爐煤氣分析，CO和CO2，控制高爐爐況和回收能源氣；
（2）監(jiān)測點2：分析熱風爐煙氣中O2，監(jiān)控熱風爐燃燒狀態(tài)和優(yōu)化燃燒效率；
（3）監(jiān)測點3、4：分別為磨機入口和布袋出口，監(jiān)測O2是否超限，起安全檢測和控制作用；
（4）監(jiān)測點5：監(jiān)控煤粉倉內(nèi)CO是否超限，避免煤粉倉內(nèi)煤粉自燃。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示二氧化碳CO2、甲烷CH4、氧氣O2、一氧化碳CO、氫氣H2和氮氣N2等氣體的濃度值，超標聲光報警，并聯(lián)鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數(shù)據(jù)結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示有害氣體的濃度值，并相應的觸發(fā)報警動作。 收塵器有害氣體檢測報警儀技術參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51S
檢測氣體：CO2、CH4、O2、CO、H2和N2等
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學、催化燃燒、紅外、半導體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現(xiàn)場聲光報警，值班室聲光報警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆
 
以上就是關于冶金收塵器有害氣體有哪些的相關介紹，總結一下，冶金除塵器在使用過程中，由于振動、密封老化失效等影響，不可避免地會逸散出甲烷CH4、氮氣N2、一氧化碳CO、氧氣O2、二氧化碳CO2和氫氣H2等有害氣體，為了防止發(fā)生人員中毒或泄漏氣體燃爆等事故的發(fā)生，需要在現(xiàn)場安裝使用除塵器有害氣體泄漏報警器來連續(xù)實時在線監(jiān)測有害氣體的濃度是否正常。